模具零件在工業(yè)4.0時代，已得到越來越多模具生產廠商的重視，特別是注塑、沖壓、鑄造等領域較為普遍。一款高質量的模具配件，就好比一套成型模具的五臟六腑，它們因此也肩負著不同的使命。那么，這里以注塑模具為例，我們一起來看看注塑模具的結構組成以及各零部件的作用：

一、成型零件

凹模(型腔)：成形塑件的表面的凹狀零件。

凹模板(型腔板)：板狀零件，其上有面形塑件表面的凹狀輪廓。置于定模部分稱作定模型腔板。置于動模部分稱作動模型腔板。

型芯：成形塑件內表面的凸狀零件。

側型芯：成形塑件側孔，側凹或側凸臺的零件，可手動或隨滑塊在模內作抽拔和復位運動的型芯。

鑲件：凹模或型芯有容易損壞或難以整體加工的部位時，與主體件分開制造，并嵌入主體的局部成形零件。

活動鑲件：根據(jù)工藝和結構的要求，須隨塑件一起出模，才能與塑件分離的成形零件。

拼塊：用以拼合成凹模或型芯的若干個分別制造的成形零件，可以分別稱凹模拼塊，型芯拼塊。

螺紋型芯：成形塑件內螺紋的成形零件，可以是活動的螺紋型芯(取出模外)或在模內作旋轉動動的螺紋型芯。

螺紋型環(huán)：成形塑件外螺紋的成形零件，可以是活動的螺紋型環(huán)(整體的或拼合)或在模內作旋轉運動的螺紋型環(huán)。

二、導向零件

導柱：與安裝在另一半的模具上的導套(或孔)相配合，用以保證動模具開合模運動導向精度的圓柱形零件。有帶頭導柱和帶肩導柱兩種。

推板導柱：與推板導套(或孔)呈滑配合，用于脫模機構運動導向的圓柱形兩種。

導套：與安裝在另一半模具上的導柱相配合，用以保證動模與定模的相對位置，保證模具開合模運動導向精度的圓套形零件。有直導套和帶頭導套兩種。

推扳導套：固定于推板上，與推板導柱呈滑配合，用于脫模機構運動導向的圓套形零件。

三、推出零件

推桿：直接推出塑件或澆注系統(tǒng)凝料的桿件，有圓柱頭推桿、帶肩推桿和扁頭推桿等。圓柱頭推桿可用來推頂推頂板，亦稱預桿。

推管：直接推出塑件的管狀零件。

推件板：直接推出塑件的板狀零件。

推件環(huán)：局部或整體推出塑件的環(huán)狀或盤形零件。

推桿固定板：固定推出和復位零件以及推板導套的板狀零件。

推桿：支承推出和復位零件，直接傳遞機床推出力的板件。

連接推桿：連接推件板與推板固定板，傳遞推力的桿件。

拉料桿：設置在主流道的正對面，頭部形狀特殊，能夠拉出主流道凝料的桿件，頭部形狀有Z形，球頭形，倒錐形，菌形及圓錐頭形等。

推流道板：隨著開模運動，推出澆注系統(tǒng)凝料的板件。亦稱推料板。

四、抽芯(分型)零件

斜銷(斜導柱)：傾斜于分型面裝配，隨著模具的開閉使滑塊(或凹模拼塊)在模內產生往復運動的圓柱形零件。

滑塊：沿導向結構運動，帶動側型芯(或凹模拼塊)完成抽芯和復位動作的零件、。

側型芯滑塊：由整體材料制成的側型芯或滑塊。有時幾個滑塊構成模拼塊，需先將其分開后，塑件才能順利脫模。

滑塊導板：與滑塊的導滑面配合，起導滑作用的板件。

楔緊塊：帶有斜角，用于合模時鎖緊滑塊的零件。

彎銷：隨著模具的開閉，使滑塊作抽芯和復位運動的矩形或方形截面的彎折零件。

斜滑塊：利用斜面與模套的配合而產生滑動，兼有成形，推出和抽芯(分型)作用的凹模拼塊。

斜槽導板：具有斜導槽，隨著模具的開閉，使滑塊隨著槽作抽芯和復位運動的板狀零件。

五、支承固定零件

定位座板：使定板固定在注射機的固定工作臺面上的選擇。

動模座板：使動模固定在注射機的移動工作臺上的板件。

凹模固定板：固定凹板(型腔)的板狀零件，也可稱型腔固定板。

型芯固定板：固定型芯的板狀零件。

模套：使鑲件或拼塊定位并緊固在一起的框套形結構零件，或固定凹模或型芯的框套形零件。

支承板：防止成形零件(凹模，型芯或鑲件)和導向零件軸向位移，并承受成形壓力的板件。

墊塊： 調節(jié)模具閉合的高度，形成脫模機構所需的推出空間的塊狀零件。

支架：調節(jié)模具閉合高度，形成脫模機構所需的推出行程空間，并使動模固定在注射機上的“L”形塊狀零件，亦稱模腳。

支承柱：為增強動模支承板的剛度的而設置在動模支承板和動模座板之間的，起支承作用的柱狀形零件。

六、定位和限位零件

定位圈：使模具主流道與注射機噴嘴對中，決定模具在注射機上安裝位置的圓環(huán)形或圓板形零件。

錐形定位件：合模時，利用相應配合的錐面，使動，定模精確定位的零件。

復位桿：固定于推桿固定板上，借助模具的閉合動作，使脫模機構復位的桿件。

限位釘：對脫模機構起支承和調整作用，并防止脫模機構在復位時受異物障礙的零件，或限制滑塊抽芯后最終位置的桿件。

定距拉桿：在開模分型時，用來限制某一模板僅在限定的距離內作拉開或停止動作的桿件。

定位銷：使兩個或幾個模板相互位置固定，防止其產生位移的圓柱形桿件。

定距拉板：在開模分型時，用來限制某一模板僅在限定的距離內拉開或停止動作的板件。

七、冷卻和加熱零件

冷卻水嘴：用于連接橡皮管，向模內通入冷水的管件。

隔板：為改變冷卻水的流向而設置在模具內冷卻水通道內的金屬條或板

加熱板：設置由熱水(油)、蒸汽或電熱元件等具有加熱結構的板件，用以確保模溫滿足塑料成形工藝要求。

隔熱板：防止熱量傳遞擴散的板件。

八、其他

澆口：直接與注射機噴嘴接觸，帶有主流道通道的襯套零件。

澆口鑲塊：為提高澆口的使用壽命，而對澆口采用可更換的耐磨金屬鑲件。

流道板：為開設分流道而專門設置的板件，可分為熱流道板和溫流道板。

二級噴嘴：由熱流道板(柱)向型腔直接或間接提供進料通道的噴嘴。

長沙市博潤模具有限責任公司成立于2008年，以自主研發(fā)“NITONI“牌高精密模具配件,模具頂針,頂針司筒,沖頭,導柱導套,模具標準件及各類非標準件為依托，本著“博中華之長，潤全球之業(yè)”的企業(yè)精神，致力于高精密模具配件的開發(fā)、設計、生產與銷售，已發(fā)展成一家集塑膠模具零配件、沖壓模具零配件及壓鑄模具配件等產品為一體的制造生產商和出口供應商。